振動ふるいです

振動スクリーンとは

 

振動スクリーンは、あらゆる粒子、粉末、粘液に適した振動ふるい分け機械設備の一種です。現在、中国の食品、医薬品、化学工業、冶金業界で広く使用されています。振動スクリーンは、振動振幅が大きく、振動強度が高く、周波数が低く、スクリーン表面が弾性であるという特徴があります。操作の過程で、常に最大のふるい分け力が維持されるため、ふるい分け効率が高く、処理能力が大きく、スクリーンの交換が便利です。

 

振動スクリーンの利点

 

 

効率性の向上と高品質のリソース
特定の材料には異なる種類のふるい分け装置が必要ですが、骨材や採鉱材料の処理に関しては、振動ふるい機が多くのメリットをもたらします。振動ふるいは、これらの業界の細かさの要件を満たすのに特に適しています。その製造方法により、大きな粒子を細かい粒子から分離するために必要な力を提供できます。

 

運営費の削減
振動スクリーンは、作業に必要な電力が少ないため、他のより高度な装置よりもコスト効率に優れています。最後に、高周波振動がスクリーニング面に直接伝わるため、定期的に交換する必要があるのはスクリーン媒体だけです。

 

メンテナンスとダウンタイムの削減
高品質の振動ふるい分け装置は、振動力が機械の他の部分にほとんど影響を及ぼさないように設計、製造されています。ふるい分け媒体の外側の振動を吸収して減速できるように、機械はますます複雑になっています。その結果、故障の可能性が減り、機械全体の摩耗や負担が軽減され、ダウンタイムとメンテナンスの両方が削減されます。

 

スクリーニング性能の向上
振動スクリーンは、より大きな供給流量を管理できる簡単な答えが業務に必要で、選択できるスクリーニング機器が多種多様である場合に最適です。実際、振動スクリーンは、一定の流量で最大の効率を発揮します。同じ量の材料を異なるスクリーニング機器に通すと、スクリーンが目詰まりしたり、材料が逆流したりする可能性があるため、供給速度を下げる必要があります。

トップページ 1234567 最後の 1/7
当社を選ぶ理由

高度な機器

当社には、レーザー切断機、CNC曲げ機、スポット溶接機、研磨機、固定ベンチプレス、エアプラズマ切断機、プラットフォームCNCパンチ、CNC油圧ギロチンせん断機、4列油圧プレス、ユニバーサルリフティングテーブルフライス盤、ラジアルドリル機、油圧デジタルディスプレイシート曲げ機があります。

生産市場

当社の製品は、ロシア、米国、フランス、ナミビア、サウジアラビア、タイ、ウルグアイ、シンガポール、スペイン、ドイツ、キプロス、ボツワナ、韓国、スイス、ニュージーランド、パキスタン、ブラジル、マレーシア、スペイン、ペルー、チリ、トルコ、ポルトガルなどに輸出されています。

当社の製品

当社の製品には、振動スクリーン、スクリューコンベア、ベルトコンベア、真空コンベア、バッグダンピングステーションがあります。

品質管理

当社は ISO 品質管理システムと CE 証明書を取得しており、すべての主要コンポーネントは自社工場で厳格な検査を経て製造されており、品質は常に当社の最優先事項です。

振動スクリーンの動作原理

 

振動スクリーンは、材料内の異なるサイズの粒子を分離および分類するために使用されます。振動スクリーンの基本原理は、モーターによって駆動されるスクリーンの偏心質量または不均衡質量によって生成される振動です。スクリーンの振動は、駆動シャフト上の不均衡重量の遠心力によって生成されます。この振動により、材料は粒子のサイズに基づいて異なるサイズに分離されます。


振動ふるいは、ふるい面、振動子、振動減衰装置から構成されています。ふるい面は、金網または合成繊維から構成され、ふるい面は、金属、ゴム、プラスチックなど、さまざまな材料から構成されています。


バイブレーターはスクリーンの側板に取り付けられており、駆動軸の端に取り付けられた不平衡重り付きのモーターで構成されています。モーターが駆動軸を回転させ、不平衡重りが遠心力を発生させてスクリーンを振動させます。


ふるい分けする材料がスクリーンに供給されると、スクリーンの振動運動により材料が異なるサイズに分離されます。小さな粒子はスクリーンのメッシュを通り抜けて排出されますが、大きな粒子はスクリーンの端に達するまで振動を続け、排出されます。


振動減衰装置は、地面やスクリーンの支持構造に伝わる振動を低減するために使用され、騒音を低減し、スクリーンの損傷を防ぐことができます。


振動スクリーンの動作原理は、モーターで駆動される偏心または不均衡な質量によって生成される振動です。振動により、粒子のサイズに基づいて材料がさまざまなサイズに分離され、振動減衰装置により地面や支持構造に伝わる振動が低減されます。

 

振動スクリーンの種類

 

 

リニア振動スクリーン
リニア振動スクリーンは、反対方向に同期して回転する 2 つの振動モーターを使用します。これにより、水平方向の力が生じ、スクリーンが直線的に動きます。モーターの反対方向の力は、モーターの軸と平行な方向で互いに打ち消し合い、スクリーンの動きを駆動する垂直方向の力になります。

 

円形振動スクリーン
円形振動スクリーンは、多層の高効率スクリーンを備えた新しいタイプのスクリーンで、操作タスクを迅速かつ効率的に実行できます。スクリーンは、高マンガン鋼織りスクリーン、パンチングスクリーンプレート、ゴムスクリーンプレートで構成されています。シートタイプの構造で設計されており、スプリングサポートの位置と高さを調整することで、スクリーン表面の角度を簡単に調整できます。

 

楕円振動スクリーン
名前が示すように、楕円形振動スクリーンには楕円形の運動軌道があります。これは、石や砂の材料のふるい分け作業によく使用されます。このタイプの振動スクリーンは、より大きな容量に対応できるため、より大規模な作業に使用できます。鉱山、鉱山、採石場、移動式、その他のふるい分け作業でこのスクリーンを見つけることができます。

 

高周波振動スクリーン
高周波振動スクリーンは、乾燥または湿潤した原材料を分離するのに最適なスクリーンの 1 つです。パルプ分配器、スクリーン フレーム、サスペンション スプリングなどを備えた高周波スクリーンであるため、鉱物処理業界で広く使用されています。

 

傾斜振動スクリーン
傾斜の大きいスクリーンは、採石場、鉱山、解体廃棄物、表土の処理、建設資材のリサイクル、砂利や骨材のふるい分けに使用されます。これにより、作業中の作業者の効率が向上します。スクリーン ボックスには、織りスクリーン、溶接スクリーン、セルフクリーニング スクリーン、ピアノ線スクリーン、ニードル スクリーン、多孔板スクリーンなど、さまざまなオプションを装備することもできます。

 

水平振動スクリーン
水平振動スクリーンは、直線振動スクリーンと直線スクリーンの利点を兼ね備えており、優れたスクリーン透過性、高い処理能力、低い設置高さを提供します。さらに、従来の振動スクリーンの設置角度は通常 15-30 度ですが、水平スクリーンは地面と平行または 0-5 度のわずかな傾斜で設置されるため、採石場、鉱山、あらゆる規模の移動式スクリーニング作業など、さまざまな業界や用途に適しています。

 

バナナ振動スクリーン
バナナスクリーンは、スクリーンプレートが複数のセクション、さまざまな傾斜角度、および縦断面に沿った破線で構成されており、その名前が示すように、スクリーン全体がバナナの形をしています。

 

適切な振動スクリーンの選び方
1-5 Layers Tumbler Vibrating Screen Sieve Machine
 

材料の特性

振動スクリーンを選択する際には、スクリーン下の材料粒子の含有量、スクリーン困難な粒子の含有量、材料の水分、材料の形状と比重、粘土の含有量など、材料の特性を考慮する必要があります。

Dust Free Airflow Centrifugal Sieving Machine
 

振動スクリーンの構造

振動スクリーンを選択する際には、スクリーン面積、層数、スクリーン穴の形状、サイズ、面積比、振動スクリーンの運動モード、振動周波数、振幅も考慮する必要があります。振動スクリーンのふるい分け効率はスクリーンの運動形式に関係するため、固定スクリーンは移動スクリーンよりも低くなります。

1-5 Layers Tumbler Vibrating Screen Sieve Machine
 

スクリーニング目的

振動スクリーンは、異なるふるい分けの目的に応じて選択する必要があります。材料を事前にふるい分ける必要がある場合は、通常、円形振動スクリーンが使用されます。粉砕された材料の分類とふるい分けには、大型振動スクリーンと確率スクリーンが選択されます。材料の脱イオン化と脱水には、線形振動スクリーンの方が適しています。材料の脱分と洗浄が必要な場合は、確率スクリーンが使用されます。

Stainless Steel Powder Sieving Tumbler Vibrating Screen
 

プロセス要件

シェールシェーカーを選択する際には、生産ラインの処理能力、選別方法、選別効率、シェールシェーカーの傾斜角度なども考慮する必要があります。

 

 

振動スクリーンのスクリーニングプロセス

 

実際のふるい分け工程は、粒子サイズが異なり、厚さが混在する大量の破砕物がふるい表面に入った後、粒子の一部だけがふるい表面に接触します。ふるい箱の振動により、ふるい上の材料層が緩み、大きな粒子が存在するようになります。隙間がさらに拡大し、小さな粒子は隙間を通過する機会を得て、下層またはコンベアに移動します。小さな粒子間の隙間が小さく、大きな粒子は通過できないため、粒子群の元の無秩序な配列が分離し、つまり、粒子サイズに応じて層状になり、小さな粒子が下、粗い粒子が上という配列規則が形成されます。ふるい表面に到達した微粒子は、ふるいの穴よりも小さいもののふるいを通過でき、最終的に粗粒子と微粒子の分離を実現し、ふるい分け工程が完了します。


しかし、十分な分離が行われていません。ふるい分けの際、ふるい下の粒子の一部が上ふるいに残ります。細かい粒子がふるいにかけられるとき、粒子はふるいの目開きよりも小さいですが、ふるいを通過する際の難易度が異なります。同様のふるい目開きを持つ材料や粒子はふるいを通過するのがより困難であり、スクリーンの下層の粒子間の隙間を通過するのはさらに困難です。

振動スクリーンの主要部品
1-5 Layers Tumbler Vibrating Screen Sieve Machine
Inclined Linear Vibrating Screen Sieve
Ybs800 Tumbler Vibrating Screening Machine
Stainless Steel Powder Sieving Tumbler Vibrating Screen

スクリーン本体
スクリーン本体は振動スクリーンの主要構造で、通常は溶接またはボルト締めされた鋼鉄部品で作られ、スクリーンメッシュの支持基盤として機能します。

 

スクリーンメッシュ
スクリーン メッシュは、材料が分離される実際のスクリーン表面です。金属、編み込みワイヤー、ポリウレタン、ゴム、穴あきプレートなど、さまざまな材料で作ることができます。材料の選択とメッシュの構成は、特定の用途とスクリーニングされる材料の種類によって異なります。

 

振動機構
振動機構は、スクリーンの振動運動を発生させる役割を果たします。通常、振動機構は偏心シャフト、カウンターウェイト、その他の機械部品で構成されます。振動運動によって材料が攪拌され、より小さな粒子がスクリーン メッシュの開口部から落下します。

 

駆動モーター
駆動モーターは振動スクリーンを動作させる動力を供給します。駆動モーターは振動機構に接続されており、振動運動を生み出すために必要な力を生成します。

 

スプリングとサスペンション
振動スクリーンを周囲の構造物から支え、分離するために、スプリングやその他のサスペンション システムが使用されます。適切なサスペンションは、過度の振動を吸収し、スクリーンが自由に動くことを可能にするため、スムーズで効率的な操作を確実にするために不可欠です。

 

支持構造
支持構造には、振動スクリーンに安定性とサポートを提供する梁、柱、およびその他のコンポーネントが含まれます。これにより、スクリーンが過度の振動やぐらつきなくスムーズに動作することが保証されます。

 

クランプリングとシール
クランプ リングは、スクリーン メッシュをスクリーン本体に固定するために使用されます。スクリーニング プロセス中に材料の漏れを防ぎ、粉塵の放出を最小限に抑えるために、シールが追加されることがよくあります。

 

防塵カバー
ダストエンクロージャとカバーは、ほこりを封じ込めて周囲の環境に漏れるのを防ぐように設計されたオプションのコンポーネントです。これらは、より清潔で安全な作業環境の実現に貢献します。

 

絶縁スプリングとベアリング
振動を吸収し、スムーズな動作を確保するには、分離スプリングとベアリングが不可欠です。適切に設計されたベアリングは摩擦と摩耗を減らし、振動スクリーンの寿命を延ばします。

 

ドライブベルトとプーリー
一部の振動スクリーン、特に大型の振動スクリーンでは、モーターから振動機構に動力を伝達するために駆動ベルトとプーリーが使用されます。

振動スクリーンの用途は何ですか
 

スクリーニングと分類:振動ふるいは、材料をふるいにかけ、異なるサイズの粒子を分離し、粗粒子と微粒子の分類を実現します。これは、鉱業、冶金、化学、建設資材など、多くの業界で非常に重要です。ふるい分けと分類を通じて、さまざまなプロセスと製品のニーズを満たす要件を満たす材料を得ることができます。

 

ファインスクリーニング:振動ふるいは、選別精度が高く、微粒子を選別できます。医薬品、食品加工、化粧品などの業界では、製品の品質と純度を確保するために、微粉末を選別する必要があります。

 

濾過および固形物の除去:振動ふるいは、固体不純物を濾過して除去するためにも使用できます。石油、化学、製紙などの業界では、機器を保護し、製品の品質を向上させるために、流体内の固体粒子を濾過、分離、または除去する必要があります。

 

スクリーニング液体:振動ふるいは、固体物質のふるい分けだけでなく、液体のふるい分けにも使用できます。化学工業、食品加工、環境保護などの分野では、液体を除去、分離、または分類する必要があります。振動ふるいはこれらの目的を達成できます。

 

振動スクリーンのメンテナンス方法
 

定期検査

振動スクリーンの定期検査を実施して、摩耗、損傷、または潜在的な問題の兆候を特定します。金網、ポリウレタン パネル、ゴムなどのスクリーン メディアに裂け目、穴、または過度の摩耗がないか検査します。フレーム、サポート、クロス ビームなどの構造コンポーネントに疲労や損傷の兆候がないか確認します。

潤滑

振動スクリーンをスムーズに動作させるには、適切な潤滑が不可欠です。メーカーの推奨に従って、ベアリング、駆動機構、その他の可動部品に定期的に潤滑油を注してください。最適なパフォーマンスを確保し、摩擦による振動を減らすために、適切な潤滑剤を推奨量使用してください。

緩んだ部品を締める

振動スクリーンでは、振動によりボルト、ナット、その他の留め具が緩むことがあります。構造の完全性を維持し、過度の振動を防ぐために、緩んだ部品を定期的に点検して締め付けてください。スクリーン パネル、クランプ システム、モーター マウントに注意し、しっかりと固定されていることを確認してください。

スクリーンクリーニング

スクリーンの表面を定期的に清掃し、蓄積した物質、破片、または詰まりを取り除きます。これは、スクリーン メディアとふるい分けされる物質に応じて、ブラシ、エア ブロワー、または水スプレーを使用して行うことができます。蓄積した物質を取り除くと、効率的なふるい分け性能が維持され、振動スクリーンに負担をかける余分な重量を防ぐことができます。

摩耗または損傷した部品を交換する

金網やパネルなどのスクリーン メディアが摩耗、破れ、または損傷している場合は、すぐに交換してください。損傷したスクリーン メディアは、スクリーニングの効率を低下させ、振動を増加させ、製品の品質を低下させる可能性があります。同様に、摩耗または損傷したベアリング、ドライブ ベルト、またはその他のコンポーネントを交換して、機器の故障を防ぎ、最適なパフォーマンスを維持してください。

バランス調整

振動スクリーンは、スムーズな動作を確保するために定期的なバランス調整が必要になる場合があります。時間が経つにつれて、スクリーン表面の重量配分が不均一になり、過度の振動や早期摩耗につながる可能性があります。必要に応じて、製造元のガイドラインを参照するか、専門家の支援を受けて適切なバランス調整手順を実行してください。

 

 
よくある質問
 
 

Q: 振動スクリーンは何に使用されますか?

A: 振動スクリーンは、傾斜振動スクリーンまたは傾斜スクリーンとも呼ばれ、粉砕プロセスのさまざまな段階で材料を選別し、最終製品を分離するために使用されます。円運動傾斜スクリーンは、通常、スカルピング操作に適しています。

Q: 振動フィーダーと振動スクリーンの違いは何ですか?

A: スクリーンは、破砕機の前のフィーダーとしてよく使用され、適切なサイズの材料が破砕機を通過するようにします。振動フィーダーは、粒子を分離しながら材料を移動させるように設計されています。これは、最大限の作業を実行できるように、スムーズで制御された供給速度を使用して行われます。

Q: 振動スクリーンには何種類ありますか?

A: 振動スクリーンには、円形 (常に水平) と線形 (水平または傾斜) の 2 種類があります。円形スクリーンと線形スクリーンは、金網または多孔板を利用した 1、2、または 3 デッキを使用して、製品を必要な部分に分離します。

Q: スクリーンを振る原理は何ですか?

A: 振動スクリーンでは、ふるい分け面と振動発生装置が共生関係にあります。モーターが不均一な重りを動かして振動効果を生み出します。振動が始まると、ふるい分けプロセスが開始され、スクリーン上の材料がかき混ぜられます。

Q: 振動スクリーンはどれくらい効果的ですか?

A: 振動スクリーンは、小さく細かい材料でも高いスクリーニング効率を実現し、コンパクトな装置で大きなスクリーニング能力を発揮し、エネルギー消費が少なく、運用コストが低いなどの利点があり、比類のないスクリーニング性能を発揮します。

Q: 振動スクリーンの効率はどのくらいですか?

A: 決定された範囲によると、効率は上記の式に関して 90%-95% の範囲内にある必要があります。供給速度は効率を決定する主なパラメータです。流量がメディアの容量を下回ると、はアイドル状態になり、何も実行されません。

Q: 鉱物処理における振動スクリーンとは何ですか?

A: 岩石振動スクリーンは、岩石ふるいまたは岩石シェーカーとも呼ばれ、岩石やその他の粒状物質をサイズに基づいて分離するように設計された機械式スクリーニング マシンです。これらのスクリーンは、振動と特殊なスクリーン表面を利用して、岩石粒子をさまざまなサイズの部分に効率的に分類して分離します。

Q: 振動スクリーン金網とは何ですか?

A: 振動スクリーン金網は、さまざまな材料をサイズに基づいて濾過または分離するために使用されるスクリーンの一種です。優れた強度、耐久性、耐摩耗性を備えた高品質のスプリング鋼 (高炭素) 素材で作られています。

Q: 振動スクリーンの周波数はどれくらいですか?

A: 高周波振動スクリーンは通常、傾斜角度で作動します。傾斜角度は、従来は 0 度から 25 度の間で変化し、最大 45 度まで変化します。低ストロークで作動し、周波数は 1500 から 9000 RPM の範囲です。

Q: 振動スクリーンのメンテナンスはどのように行いますか?

A: 構造の完全性を維持し、過度の振動を防ぐために、緩んだ部品を定期的に点検して締め付けてください。スクリーン パネル、クランプ システム、モーター マウントに注意し、しっかりと固定されていることを確認してください。

Q: リニア振動スクリーンとは何ですか?

A: リニア振動スクリーンは、スクリーニングユニット全体がリニア振動で励起される、堅牢で多目的なスクリーニングマシンです。

Q: 振動スクリーンのストロークはどのくらいですか?

A: 傾斜スクリーンの一般的な動作ストロークは 8 ~ 12 mm であり、傾斜スクリーンの設計では、励振器上の追加の偏心質量を追加または削除することでこのストロークを変更できます。

Q: 振動スクリーンにはどのような材料が使用されていますか?

A: 高マンガン鋼製織りスクリーン、パンチングスクリーン、ゴムスクリーンは、材質やユーザーの要求に応じて使用でき、処理材料に応じて選択できます。

Q: 振動スクリーンの振動を大きくするにはどうすればいいですか?

A: スクリーンに動力を供給する電動モーターの速度を調整することで、これを実現できます。 振幅の大きい励振器を使用する: 励振器は、振動スクリーンの振動運動を生成するコンポーネントです。 振幅の大きい励振器を使用すると、振動の振幅を大きくすることができます。

Q: 振動スクリーンのサイズはどれくらいですか?

A: 振動スクリーンにはさまざまなサイズがあります。幅は 4 フィートから 12 フィート、長さは 6 フィートから 32 フィートです。スクリーンの幅によってスクリーン デッキの積載能力が決まり、スクリーンの長さによってスクリーン全体の効率が決まります。

Q: 振動スクリーンの回転方向は何ですか?

A: 振動スクリーンの構造と動作原理から、振動機の回転方向は材料の流れの方向と相対的であり、材料の流れ方向に沿った回転と逆流方向の 2 つのケースがあることがわかります。

Q: 振動スクリーンの産業用途は何ですか?

A: 基本的に、振動スクリーンは、徹底した精製および分離プロセスにおいて、各著名産業の先駆者です。食品加工から鉱業プラントまで、この機械は需要が最も高く、プロセス全体を合理化します。

Q: 振動スクリーンはどれくらい効果的ですか?

A: 振動スクリーンは、小さく細かい材料でも高いスクリーニング効率を実現し、コンパクトな装置で大きなスクリーニング能力を発揮し、エネルギー消費が少なく、運用コストが低いなどの利点があり、比類のないスクリーニング性能を発揮します。

Q: 振動スクリーンに影響を与える要因は何ですか?

A: 振動スクリーンの作業効率は、原材料の特性、スクリーンデッキの構造パラメータ、振動スクリーンの動作パラメータなど、さまざまな要因に関係しています。原材料の特性は、振動スクリーンの作業効率に影響を与える重要な要因です。

Q: 振動スクリーンのパラメータは何ですか?

A: 振動スクリーンの幾何学的パラメータには、スクリーンの全体の長さと幅、スクリーンデッキの角度(水平、傾斜、下降、または複数の傾斜)に加え、リニア振動スクリーンの駆動角度と励起方向が含まれます。

当社は、中国を代表する振動スクリーン製造業者およびサプライヤーとして知られています。中国製の振動スクリーンを卸売りする場合は、当社工場から見積もりをお受けください。また、カスタマイズ サービスもご利用いただけます。

口コミの振動スクリーン, 軽い義務のための振動スクリーン, スキッドマウントされた振動画面

(0/10)

clearall