食品等級分けリニア振動ふるい

食品等級分けリニア振動ふるい

 

 

食品グレーディングリニア振動ふるいは、長方形の閉じた軽量の工業用振動ふるい装置の一種です。 食品グレーディング線形振動ふるいは、ステンレス鋼 S304 または S316 で作られた線形振動ふるいです。 食品関連の粉粒体をふるい分けする場合は、ステンレス金網やパンチングプレートを使用した装置が一般的です。 リニア振動スクリーンは大量生産向けに特別に設計されており、粉末や顆粒の安全なふるい分け、分類、除塵に適しています。 1層から6層まで選択でき、7種類の分類を一度の操作で完了できます。

 

 

 

線形振動スクリーンは、同じ周波数の 2 つの逆モーターで作動し、材料をスクリーン表面上で真っ直ぐ前方にジャンプさせます。 スクリーン孔径より小さい材料はスクリーンを通って下層に落ちますが、スクリーン孔径より大きい材料はスクリーン表面に留まり、この層から出ます。 材料は、スクリーニングおよびグレーディングの目的を達成するために材料ポートから排出されます。

 

 

さまざまな顧客の要求やさまざまな用途に応じて、内側のスクリーンふるいの構造にはさまざまなタイプがあり、細粉または粗粉用のワイヤーメッシュ、大きな粒子を分離するための丸または角穴のパンチスクリーンプレートがあります。

 

 

適切なモデルの選択は、材料の密度、粉末メッシュサイズ、ふるい分け能力などによって異なります。当社の線形振動ふるい機またはふるい分けのニーズに興味がある場合は、直接お問い合わせください。適切なモデルと専門的なプランを提供します。

 

Mオーデル	ふるいサイズ（んん）	粒子サイズ	スクリーン面の傾き （ 程度 ）	振幅 （んん）	レイヤー	電力(kw)
ST520型	500×2000	0.074-10	0 度 -10 度	3-8	1-7	2×(0.37-0.75)
ST525の	500×2500					2×(0.37-0.75)
ST530型	500×3000					2×(0.55-1.1)
ST535の	500×3500					2×(0.55-1.1)
ST1020型	1000×2000					2×(0.55-1.1)
ST1025の	1000×2500					2×(1.1-1.5)
ST1030型	1000×3000					2×(1.1-1.5)
ST1035	1000×3500					2×(1.5-2.2)
ST1040の	1000×4000					2×(1.5-2.2)
ST1225の	1200×2500					2×(1.5-2.2)
ST1230型	1200×3000					2×(1.5-3)
ST1235	1200×3500					2×(1.5-3)
ST1530型	1500×3000					2×(2.2-3)
ST1535型	1500×3500					2×(2.2-3)
ST1540型	1500×4000					2×(2.2-4)

 

 

単体での作業はもちろん、ベルトコンベア、バケットエレベーター、スクリューコンベアなどを組み合わせた生産ラインも可能です。

 

 

 

1. モーターのラベルが要件を満たしているかどうかを確認します。

2. 500-ボルトメガ抵抗計を使用して絶縁抵抗を測定します。 値はスタットを乾燥させるか巻き取ることによって得られます。 乾燥温度は 120 度を超えないようにしてください。

3. モーターの留め具が緩んでいないか確認してください。

4. モーター表面に傷や変形がないか確認してください。

5. 回転が柔軟であるかどうかを確認します。 異常がある場合には、それを除去する必要があります。

6. 電源に欠相がないか確認し、無負荷で 5 分間運転します。

 

 

 

1. モーターは、滑らかで平らな取り付け面に固定する必要があります。

2. モーターは水平設置可能です。

3. モーターリード線は4芯ゴムケーブルYZ-500Vを採用しています。 電源接続時にリード線を急激に曲げることはなく、振動体に確実に固定されます。

4. モーターには確実な接地が必要です。 モーター内部には接地装置があり、リード端には標識が付いています。 接地用に足に固体ボルトを使用することもできます。

5.加振力の調整。

 

 

 

1. この機械には電気保護装置が装備されている必要があります。

2. 本機の運転初期は、アンカーボルトの緩みを防止するため、1 日 1 回以上の点検を行ってください。

3. モータの回転方向が要件を満たさない場合は、電源相順を調整するだけで済みます。

4. モーターは十分に潤滑し、リチウムベースのグリース (ZL-3) を 2 週間ごとに補充する必要があります。 給油時はオイルカップよりリチウム系グリースを適量加えてください。 シールドベアリングを使用する場合、モーターにはオイルカップが装備されません。

5. 機械を 1500 時間運転した後、ベアリングを検査し、重大な損傷がある場合は直ちに交換する必要があります。

6. 機械を長期間駐車した後、再度使用する場合は、500- ボルト測定器を使用して絶縁抵抗を測定する必要があります。 0.5 メガオームより大きくなければなりません。

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