ステンレス鋼粉ふるいタンブラー振動スクリーン

ステンレス鋼粉ふるいタンブラー振動スクリーン

 

 

ステンレス鋼粉末ふるいタンブラー振動スクリーンは、完全なステンレス鋼 s304/s316 または S304/316 ステンレス鋼の接触部品で作られたタンブル回転式ふるい機で、主に食品、化学、薬局業界などに使用されます。微粉から超微粉まであらゆる材料に幅広く対応する手動篩いを模擬した篩い分け機です。 そのスクリーニング精度、効率、スクリーン寿命およびその他の指標は、従来の円形スクリーンの 5-10 倍です。

 

 

 

実際には人間の手の画面を機械的にシミュレートすることです。 ほぼ水平に移動するスクリーン本体の中心から材料が送り込まれ、螺旋状の曲線に沿って周囲に放射状に材料が送り出されます。 5つの粒子サイズを選別できます。 スクリーンの直径は600mm～2600mmです。 単一のグレード製品では、同じスクリーンで 2 倍以上の生産能力を得ることができ、特に目詰まりしやすく、高いふるい精度が要求される円形、円筒形、シート、または規則的な形状の材料に適しています。

 

 

 

1. 手動スクリーニングのアクションとプロセスを効果的に模倣します。 材料はスクリーン表面上で渦巻状の螺旋運動を示し、材料に接触します。 スクリーニング精度は 90-95% に達する可能性があります。

2. 単位面積あたり最大5倍の出力、最大6レベルの分離。

3. タンブラー振動ふるいはわずかに楕円形の揺れ動きをします。 高速振動がなく、材料の形状を崩さないため、材料の歩留まりが大幅に向上します。

4.耐摩耗性の高い弾性ボールや超音波、ローラーブラシ設計などの高効率スクリーン洗浄装置システムを使用して、ほとんどの種類の材料のスクリーン穴の詰まりの問題を効果的に解決します。

5.動作振幅速度は通常のスクリーニング装置に比べて4.5倍低く、装置部品の寿命が大幅に向上します。 特に画面の寿命は通常の機器の3-10倍であり、メンテナンスコストは非常に低くなっています。

 

モデル	層	電力(Kw)	ふるい有効径(mm)	ふるい面積(m2)	回転数
YBS-600	1-5	0.25	600	0.21	120-360
YBS-1000	1-5	1.5	1000	0.66	120-360
YBS-1200	1-5	2.2	1200	0.98	120-360
YBS-1600	1-5	4	1600	1.81	120-360
YBS-2000	1-5	4	2000	2.8	120-360
YBS-2400	1-4	5.5	2400	4.15	120-360
YBS-2600	1-4	5.5	2600	5.31	120-360

 

一般的な粉体ふるい分けに関するモデル参照の選択。特定の用途について専門的な指導が必要な場合は、お問い合わせください。

 

材料	メッシュ	能力(kg/hr)	モデル
ゴム粉	24	1000	YBS-2000-2S
チリシード	4ミリメートル	500	YBS-600-3S
石油コークス粉末	110-120	3000	YBS-1500-2S
能登人参粉末	100	300	YBS-600-4S
石英砂	2-200	6500	会計年度-1536
籾殻	6ミリメートル	4.61	YBS-2000-2S
漢方薬粉末	325	600	YBS-600-4S
餌	40	2200	YBS-1500-2S
肥料	2ミリメートル	10000	YBS-2600-1S

 

タンブラー振動篩と回転振動篩の違い

 

 

 

タンブラー振動ふるいは手動ふるいを模倣したものです。 材料はスクリーン表面上で円運動と上向きの円弧運動の両方を含む非線形の三次元運動を行い、それによってスクリーニングの目的を達成します。 回転振動スクリーンは垂直振動モーターによって駆動され、粉末材料の作業を水平、傾斜、垂直の三次元運動に変換して、ふるい分けの目的を達成します。

 

 

一般的な粗材の場合、回転振動篩とタンブラー揺動篩の出力は基本的に同じです。 500 メッシュの材料をふるい分ける場合、タンブラー振動ふるいの出力は回転振動ふるいの出力よりもはるかに高くなります。 スイングスクリーンは振動スクリーンの 5-10 倍です。 さらに、通常の振動ふるいの出力には跳ねるボールしか装備されていないため、円筒状や薄片状の材料のふるい分けには理想的ではありません。 タンブラー振動ふるいのふるい効率は90%-99%と高いです。 バウンスボールや超音波などのスクリーン洗浄装置システムを採用し、メッシュの目詰まりを軽減し、スクリーンの精度を向上させます。

 

 

高速振動で動作する回転振動篩。 高速振動だからこそ、素材にある程度のダメージを与えてしまいます。 一方、タンブラースイングスクリーンはわずかな楕円形の揺動運動を使用し、手動による手動スクリーンを模倣しており、材料への影響は非常に少なくなります。 素材の形状を崩さず、素材へのダメージも比較的少ないです。

 

 

高速振動の原理を利用した回転振動ふるいです。 振動は機械に非常に有害です。 時間が経つと、振動による亀裂、変形、画面の損傷が発生しやすくなります。 一方、タンブラー振動スイングスクリーンは低速スイング原理を使用して機器の耐用年数を確保します。 、維持費は比較的低いです。

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