でんぷん用超音波振動ふるい
さまざまな種類の澱粉の製造中に、固液分離を行うか、異なるメッシュサイズで澱粉をふるい分ける必要があります。粗いサイズのふるい分けには、一般的な回転振動ふるいが100メッシュを超える非常に細かいサイズのふるい分けプロセスを実現できます。超音波発生器とトランスデューサーによって生成された超音波がスクリーンメッシュをより効果的に洗浄できるため、粉末の通過速度が向上し、でんぷんふるい分け手順をより適切に完了できるため、超音波振動スクリーンが必要になります。
- 製品説明
でんぷん用超音波振動ふるい
導入
さまざまな種類の澱粉の製造中に、固液分離を行うか、異なるメッシュサイズで澱粉をふるい分ける必要があります。粗いサイズのふるい分けには、一般的な回転振動ふるいが100メッシュを超える非常に細かいサイズのふるい分けプロセスを実現できます。超音波発生器とトランスデューサーによって生成された超音波がスクリーンメッシュをより効果的に洗浄できるため、粉末の通過速度が向上し、でんぷんふるい分け手順をより適切に完了できるため、超音波振動スクリーンが必要になります。
2つの観察穴設計を備えた外部超音波振動スクリーン

動作原理
超音波振動スクリーンは、220V、50Hzまたは110V、60Hzの電気エネルギーを36KHzの高周波電気エネルギーに変換し、超音波トランスデューサーを入力すると、36KHzの機械振動になり、超音波の力でスクリーンが高周波振動します。 超音波振動ふるいは、超音波発生器と回転振動ふるいを組み合わせたもので、三次元円形分離機自体に加えて、超音波振動ふるいがふるい表面に超音波振動を重ね合わせ、さまざまな高静電、超微細などのふるい分けが困難な材料を効果的に解決します。 、吸着力が強く、凝集しやすく、相対密度が軽い素材です。 この場合、低周波三次元運動と超音波振動波に基づいて、機械はスクリーンメッシュの詰まりを防ぐだけでなく、ふるい能力と品質を向上させることができます。
超音波発生器

超音波トランスデューサー

超音波作業手順

マシンの詳細写真


主なパラメータ
|
モデル |
STC-400 |
STC-600 |
STC-800 |
STC-1000 |
STC-1200 |
STC-1500 |
STC-1800 |
STC-2000 |
|
|
有効径 |
Φ340 |
Φ540 |
Φ730 |
Φ900 |
Φ1100 |
Φ1400 |
Φ1700 |
Φ1886 |
|
|
有効スクリーニングエリア |
0.0907 |
0.2289 |
0.4183 |
0.6359 |
0.9499 |
1.5386 |
2.2687 |
2.7922 |
|
|
ふるいサイズ |
80-600メッシュ |
||||||||
|
レイヤー数 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
|
|
力 |
振動モーター |
0.18 |
0.25 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
作業現場

梱包と配送
スクリーンふるいのスペアパーツと単体の機械については、損傷を防ぐためにベニヤ箱の梱包を行います。トラック機械全体については、直接顧客に機械を確実に引き渡すために直通トラックを雇います。

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